Отримайте нашу пропозицію щодо лиття під тиском металевих деталей на замовлення.
Послуги лиття під тиском металевих деталей на замовлення.
Отримайте свою пропозицію
Усі завантаження безпечні та конфіденційні.
Лиття під тиском — це постійна процедура лиття у форму, яка передбачає заливання розплавленого металу у форму та видалення його, коли він затвердіє. Лиття під тиском ідеально підходить для великомасштабного виробництва складних металевих деталей.
Для лиття під тиском потрібен прес-форма з однією або декількома камерами. Завдяки нижчим температурам плавлення м’які сплави, як-от алюмінієві та цинкові, можна успішно обробляти.
Лиття під тиском — це постійна процедура лиття у форму, яка передбачає заливання розплавленого металу у форму та видалення його, коли він затвердіє. Лиття під тиском ідеально підходить для великомасштабного виробництва складних металевих деталей.
Для лиття під тиском потрібен формовий інструмент з однією або кількома камерами. Завдяки нижчим температурам плавлення м’які сплави, такі як сплави алюмінію та цинку, можна успішно обробляти.
1
Завантажте свої файли дизайну та розкажіть нам важливі подробиці про свій проект.
2
Щойно ваш проект розпочнеться, ми виготовимо преміальний штамп і зразок частини для вашого затвердження.
3
Коли ви затвердите наші зразки запчастин, ми виготовимо та надішлемо ваші запчастини прямо до ваших дверей.
DS зосереджується на двох типах лиття під тиском: лиття в гарячій камері та лиття в холодній камері. Обидва типи можуть виготовляти складні вироби з малим допуском із сильними механічними властивостями.
Для лиття під тиском у гарячій камері використовується машина для плавлення металу. Оскільки це автономна система, вона швидша за альтернативу та пропонує короткі цикли, але вона підходить лише для сплавів цинку, олова та свинцю.
Використовуючи окрему піч, холодну камеру лиття під тиском нагріває метал. Розлив розплавленого металу в машину для лиття під тиском затримує продуктивність. За допомогою окремої печі можна відливати метали з високими температурами плавлення. Цей процес може відливати алюміній.
Спеціальний інструмент використовується для впорскування розплавленого металу в матриці. Половинки матриці складаються з нерухомої кришки матриці та рухомої виштовхувальної матриці. Плашка відкривається і закривається вздовж лінії поділу. Закриті половини матриці утворюють внутрішню порожнину, яка заповнена розплавленим металом для формування виливка. Порожнинну вставку та сердечникову вставку поміщають відповідно в кришку та ежекторну матрицю. Кришка пропускає розплавлений метал із системи впорскування в порожнину деталі. Ежекторна матриця містить опорну пластину та ежекторну коробку, розташовану на плиті. Затискна планка штовхає виштовхувальну пластину в виштовхувальну коробку, коли затискний блок розділяє половинки матриці, викидаючи формований елемент із вставки сердечника. Іноді використовуються матриці з декількома порожнинами; обидві сторони утворюють кілька однакових порожнин.
Під час виробництва за допомогою лиття під тиском доступні різні металеві матеріали. Вибраний вами матеріал залежатиме від передбачуваного використання виробу. Наприклад, деталі з литого алюмінію широко поширені в аерокосмічній або автомобільній промисловості, де стійкість до корозії та зменшення ваги є важливими факторами. Ви можете дізнатися більше про основні типи матеріалів для лиття під тиском, які ми пропонуємо, у розділах нижче. Якщо у вас є конкретний матеріальний запит, просто повідомте нам!
Найпопулярнішими сплавами для лиття під тиском є алюмінієві сплави. Постачальники алюмінієвого лиття під тиском виграють від повної переробки матеріалу та простоти його використання. Для лиття під тиском алюмінію може знадобитися лиття в холодній камері через його високу температуру плавлення. Деталі з литого алюмінію мають виняткове співвідношення міцності до ваги, стабільність розмірів і можливості обробки. Литі алюмінієві сплави також бувають:
Стійкий до температур
Антикорозійний
Стійкість до корозії
Висока провідність
Зазвичай використовувані алюмінієві сплави:
A380, A360, A390. A413, ADC-12, ADC-1
Цинк є найпростішим для лиття матеріалом серед металів для лиття під тиском і зазвичай використовується в процесах гарячої камери. Цинк має низьку температуру плавлення та відмінну текучість лиття. Його міцність і жорсткість дозволяють зменшити стінки, складні деталі та жорсткі допуски. Сплави цинку для лиття під тиском мають найшвидші темпи виробництва через низьку температуру плавлення. Механічні та фізичні властивості цинку, зокрема:
Висока щільність
Висока пластичність
Хороша ударна міцність
Відмінна гладкість поверхні, що дозволяє фарбувати або наносити покриття
Найлегше закидати
Може утворювати дуже тонкі стінки
Тривалий термін служби матриці завдяки низькій температурі плавлення
Зазвичай використовувані сплави цинку:
Замак-2, Замак-3, Замак-5, Замак-7, ЗА-8, ЗА-12, ЗА-27
â Алюміній ідеально підходить для міцних, легких, але складних геометрій. Він також може бути високополірований. Наші сплави включають ADC12, A380, ADC10 і A413.
â Цинк є найдешевшим, але добре підходить для покриття. Доступні сплави цинку №3 і №5.
Продуктивність від середньої до високої.
Оздоблення поверхні та точність чудові.
Можна досягти складної геометрії.
Особливо підходить для великих металевих деталей.
Литі метали включають алюміній, цинк і магній.
Лиття під тиском є чудовим вибором для великих об’ємів металевих виробів, які занадто великі для порівнянних великих об’ємів, таких як лиття під тиском металу (MIM). Ми пропонуємо високоякісні запчастини за конкурентоспроможними цінами для цінних клієнтів у таких галузях:
â Автомобільні компоненти
â Корпуси роз’ємів
â Насоси та сантехніка
â Зовнішнє освітлення
â Шестерні
Більшість наших пропозицій доставляються протягом 24 годин. і зазвичай за набагато менший час, залежно від деталей проекту.
Наша команда зв’яжеться з вами напряму щодо вашої пропозиції на лиття під тиском, щоб переконатися, що ви отримали та зрозуміли всі аспекти вашої пропозиції, а також відповісти на будь-які запитання щодо ваших варіантів.