Що таке згинання металу?

Згинання є однією з найпоширеніших операцій виготовлення листового металу. Також відомий як пресове гальмування, фланцювання, згинання матриці, згинання та кромка. використання сили для зміни форми аркуша. Це робиться для досягнення бажаної форми або форми, необхідної для виробничого процесу. Зовнішня сила впливає лише на зовнішні характеристики листа. Ковкість листового металу дозволяє надавати йому різні форми.

Способи згинання

Методи згинання листового металу спрямовані на формування конструкцій з листового металу. Кожен має свої переваги. Найбільш поширені способи згинання листового металу:

V-подібний згин

V-подібне згинання — це найпоширеніший метод згинання листів, оскільки він використовується для більшості проектів згинання. Він використовує пуансон і v-образну матрицю для згинання листового металу під певними кутами. Пуансон для згинання тисне на листовий метал, накладений на V-образну матрицю під час процедури. Кут, утворений листовим металом, визначається точкою тиску пуансона. Це робить цей процес простим і ефективним, оскільки його можна використовувати для згинання сталевих пластин без зміни їх положення.

Донизування

Дно також відоме як натискання або удари по дну. Як передбачає термін «пресування знизу», пуансон притискає металевий лист до поверхні матриці, тому кут матриці визначає кінцевий кут заготовки.

У нижній частині на вигин впливають положення та форма кута матриці. Так само стиснутий листовий метал не може відпружитися. Завдяки потужності пуансона та куту матриці металевий лист формується в постійну структуру.

Карбування

Карбування є широко поширеним процесом згинання завдяки його точності та особливій здатності формувати помітні листи. Відкидання листів під час процедури не відбувається. Це пов’язано з тим, що монета проникає в листовий метал в обмеженому радіусі, залишаючи вм’ятину, яку можна використовувати для диференціації між листами.

Вигин повітря

Карбування — це процедура згинання, яка використовується через її точність і здатність виготовляти аркуші за індивідуальним замовленням. Немає рессори. Монета проникає в листовий метал в обмеженому радіусі, утворюючи вм’ятину, яка розрізняє листи.

Повітряне згинання менш точне, ніж карбування та карбування. Він використовується через його простоту та маніпуляції без інструментів.

Є й недолік. Повітряне згинання є єдиним способом, який схильний до відпруження листового металу.

Рулонне згинання

Валкове згинання - це процес згинання листового металу в рулони або вигнуті форми. Для виконання різних згинів або великого круглого згину використовується гідравлічний прес, прес-гальмо та три комплекти роликів. Він корисний для створення конусів, трубок і порожнистих форм, оскільки він використовує простір між своїми роликами для створення вигинів і кривих.

U-подібне згинання
U-подібне згинання в принципі дуже схоже на V-подібне. Він використовує той самий інструмент (за винятком U-подібної матриці) і процес, хоча єдина відмінність полягає в тому, що сформована форма має U-подібну форму. U-подібний згин дуже популярний. Однак інші методи створюють форму гнучко.

Wipe Bending

Згинання за допомогою обтирання, або згинання кромок, є ще одним способом згинання країв листового металу.

Дуже важливо, щоб аркуш був правильно притиснутий до витираючої матриці. У результаті матриця витирання також визначає внутрішній радіус вигину. Провисання між матрицею для протирання та пуансоном є важливим для досягнення задовільного результату.

Поворотне згинання

Ротаційне згинання - ще один метод згинання країв. Він має значну перевагу перед витиранням або V-подібним згинанням у тому, що не дряпає поверхню матеріалу. Фактично, спеціальні полімерні інструменти доступні, щоб уникнути слідів інструменту, не кажучи вже про подряпини. Ротаційні згинальні машини також можуть згинати кути, гостріші за 90 градусів. Це значно допомагає з такими типовими кутами, тому що пружинна віддача більше не є проблемою.

У найпоширенішому методі використовуються два рулони, однак можна використовувати і один рулон. Оскільки він є більш гнучким, ніж інші способи, цей процес також підходить для виготовлення U-подібних каналів із закритими фланцями.

Матеріали для гнуття листового металу в DS

Алюміній	Мідь	сталь
Алюміній 5052	Мідь 101	Нержавіюча сталь 301
Алюміній 6061	Мідь 260 (латунь)	Нержавіюча сталь 304
Алюміній 7075	Мідь С110	Нержавіюча сталь 316/316L
		Сталь з низьким вмістом вуглецю

5 порад щодо згинання сталевих пластин

Згин пластини може бути складним. З підказками все просто. Ось декілька порад.

Springback

При згинанні листа необхідно перевищувати кут. Листовий метал легко згинається і повертається на колишнє місце. Тому зігніть матеріал трохи вище необхідного положення, щоб врахувати це.

Чи є метал пластичним?

Різкі вигини тріскають листовий метал. Цього слід уникати. Не всі матеріали є достатньо гнучкими, щоб протистояти гострим кутам при згинанні.

Використовуйте натискне гальмо.

Завжди використовуйте прес-гальмо, щоб забезпечити чистіше згинання листового металу та постійний малюнок на зігнутих листах.

Обробіть отвори для позиції

Деталі для згинання повинні мати отвори для позиціонування процесу, щоб забезпечити точне позиціонування матриці. Це запобіжить ковзанню листового металу під час згинання та забезпечить точні результати.

Гнучкість

Згинання листового металу вимагає припуску на згин. Це забезпечить точні цифри та продукти.

Допуски на вигин металу

опис	Загальна толерантність
Розміри відстані	+/- 0,030" є загальним для розмірів і характеристик розташування (довжина, ширина, діаметр) Довжина та товщина впливають на допуски.
Розмір товщини	Допуски на товщину визначаються матеріалом заготовки.
Мінімальний рекомендований розмір частини	3000"
Мінімальний розмір функції	2-кратна товщина матеріалу з мінімумом 0,125"
Проріз (розмір щілини)	Приблизно 0,062"

Переваги гнуття металу

Естетика - приховані зварні шви виглядають краще. Дизайн займає друге місце після функціональності в техніці.

Для зварювання потрібна ручна праця. Це збільшує людську помилку. Прес-гальма з ЧПУ дають чудові результати з меншою кількістю недоліків.

Згинання дозволяє одному шматку металу замінити численні зварні секції.

Чисте покриття дозволяє легко наносити порошкове покриття.